在工業(yè)應(yīng)用中,尤其是對于火電廠等需要大量通風(fēng)設(shè)備的場合,引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而,引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到失速問題,這將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的效率和安全。本文將探討引風(fēng)機(jī)失速的原因、現(xiàn)象以及相應(yīng)的處理方法。
一、引風(fēng)機(jī)失速的原因
受熱面、空預(yù)器嚴(yán)重積灰:這會(huì)導(dǎo)致煙氣流動(dòng)阻力變大,進(jìn)而影響靜葉開度與煙氣量之間的適應(yīng)性,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū) 。
靜葉調(diào)節(jié)幅度過大:在調(diào)節(jié)過程中,如果調(diào)節(jié)幅度過大,可能會(huì)使風(fēng)機(jī)突然進(jìn)入失速區(qū)。
自動(dòng)控制裝置失靈:自動(dòng)控制系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,進(jìn)而引發(fā)失速現(xiàn)象。
二、引風(fēng)機(jī)失速的現(xiàn)象
控制屏報(bào)警信號(hào):控制屏上會(huì)出現(xiàn)“引風(fēng)機(jī)失速”的報(bào)警信號(hào)。
爐膛壓力和風(fēng)量波動(dòng):失速會(huì)導(dǎo)致爐膛壓力和風(fēng)量出現(xiàn)大幅波動(dòng),影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性。
電流降低或波動(dòng):失速風(fēng)機(jī)的電流可能會(huì)降低或出現(xiàn)大幅波動(dòng),現(xiàn)場檢查可能會(huì)發(fā)現(xiàn)異音嚴(yán)重。
三、引風(fēng)機(jī)失速的處理方法
手動(dòng)控制失速風(fēng)機(jī):立即將失速風(fēng)機(jī)的靜葉控制置于手動(dòng)狀態(tài),并關(guān)小失速風(fēng)機(jī)的靜葉,同時(shí)適當(dāng)關(guān)小未失速風(fēng)機(jī)的靜葉。
調(diào)整送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉:在調(diào)整過程中,同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,以維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。
停止并列運(yùn)行:如果引風(fēng)機(jī)在并列運(yùn)行時(shí)失速,應(yīng)立即停止并列,恢復(fù)原狀,并在風(fēng)量和負(fù)壓穩(wěn)定后再次并列。
檢查風(fēng)煙系統(tǒng):如果風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板誤關(guān)導(dǎo)致失速,應(yīng)立即打開,并調(diào)整靜葉開度。如果風(fēng)門、擋板故障引起,應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷,并聯(lián)系檢修處理。
穩(wěn)定運(yùn)行工況:經(jīng)過上述處理,如果失速現(xiàn)象消失,則應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行工況,進(jìn)一步查找原因,并采取相應(yīng)措施后方可逐步增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。
停機(jī)檢修:如果上述處理無效或已嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全,則應(yīng)立即停止該引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,并進(jìn)行檢修。
總結(jié)而言,
引風(fēng)機(jī)失速是一個(gè)涉及多種因素的復(fù)雜問題,需要從技術(shù)、操作和維護(hù)等多個(gè)角度進(jìn)行綜合管理和應(yīng)對。通過對失速原因的分析、現(xiàn)象的監(jiān)測以及處理方法的實(shí)施,可以有效地控制和解決失速問題,保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,定期的維護(hù)和檢修,以及對操作人員的培訓(xùn)和指導(dǎo),也是預(yù)防和減少失速現(xiàn)象發(fā)生的重要措施。如有需要,可與新鄉(xiāng)西瑪風(fēng)機(jī)廠家進(jìn)行來電或留言!